상단과 간격의 간격하단 로터리 블레이드(90 ° 에지 각도)는 금속 호일 전단에 중요합니다. 이 간격은 재료 두께와 경도에 의해 결정됩니다. 기존 가위 절단과 달리, 금속 포일 슬릿은 가장자리 결함을 피하기 위해 옆 스트레스와 미크론 수준의 클리어런스 제어가 필요합니다.
4 단계 전단 공정
1. 엔진 단계 : 재료는 블레이드 오버랩 각도를 통해 들어갑니다.
2. 변형 단계 : 제어 블레이드 오프셋은 재료 왜곡을 유발합니다.
3. 슬리프 단계 : 장력 중심의 재료 발전은 제어 된 미끄러짐을 만듭니다.
4. 절제 단계 : 엔지니어링 된 찢어짐을 통한 최종 분리.
통제 된 골절이 중요한 이유
순수한 압축 절단은 허용 할 수없는 가장자리 결함을 만듭니다. 고품질 포일 슬릿 조정 요구 :
버전이없는 가장자리
Zero Side Bends/Flanges
압축 마크가 없습니다
최적의 클리어런스 조정은 200-300X 배율에서 1 : 2 전단 대 골수 비율을 생성합니다.
비밀 가장자리 프로파일 : 33% 깨끗한 전단층 골절 구역 (7-9angle)
오버 랩 경고 :
50/50 비율은 과도한 중첩을 나타냅니다
<33% 전단층 신호가 불충분 한 중첩이 불충분합니다
Shen Gong Tungsten 카바이드 슬릿 스 슬레이트 블레이드 우수성
정밀 절단을 위해 엔지니어링 : 실리콘 스틸/니켈 합금/하강 금속 코일
성능 보장 : 라인의 버/플랜지 프리 모서리 최대 800m/분의 속도
초고차 공차 :
두께 : ± 0.001mm
평탄도 : 0.003mm
표면 마감 : RA. 0.01mm
OD : ± 0.0025mm
OD 일관성 : 0.005mm
병렬 처리 ： 0.001mm
항상 날카로운 모서리를 닿으십시오
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후 시간 : 2 월 24-24-2025
