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Principi di taglio del foglio di metallo di precisione in coltelli a fessura rotante

Il divario di autorizzazione tra top eLame rotanti inferiori(Angoli di bordo a 90 °) sono fondamentali per la taglio del lamina di metallo. Questo divario è determinato dallo spessore del materiale e dalla durezza. A differenza del taglio a forbice convenzionale, la fessura di lamina di metallo richiede zero stress laterale e controllo di gioco a livello di micron per evitare difetti dei bordi, una necessità dettata dalle proprietà del materiale.

Il divario di clearance tra le lame rotanti superiore e inferiore (angoli di bordo a 90 °) è fondamentale per la taglio del lamina di metallo.

Processo di taglio a quattro stadi

 

1. Fase di gestione: il materiale entra attraverso l'angolo di sovrapposizione della lama.

 

2. Fase di deformazione: l'offset della lama controllata induce la distorsione del materiale.

 

3. Fase di Slip: l'avanzamento del materiale guidato dalla tensione crea uno slittamento controllato.

 

4. Fase di frattura: separazione finale attraverso la lacrima ingegnerizzata.

Processo di taglio del coltello a taglio

Perché la frattura controllata è importante

Il taglio a compressione pura crea difetti del bordo inaccettabili. Richieste di taglio in foglio di alta qualità:

 

 Bordi senza busterni

 

 Zero curve/flange laterali

 

Non segni di compressione

 

La regolazione ottimale di autorizzazione produce un rapporto taglio a frattura da 1: 2 con ingrandimento di 200-300x:

 

 Profilo del bordo ideale: 33% della zona di frattura dello strato di taglio pulito (7-9 angoli)

 

 Avvertimenti di overlap:

 

Il rapporto 50/50 indica una sovrapposizione eccessiva

 

 <33% di strato di taglio segnali insufficienti

 

Shen Gong Tungsten Carbide Slitting Blades Excellence

 

Ingegnerizzato per il taglio di precisione di: leghe in acciaio silicio/nichel/bobine di metallo ad alta resistenza

 

Garanzie di prestazione: bordi senza flangia a velocità di linea fino a 800 m/min

 

Tolleranze ultra-precisione:

Spessore: ± 0,001 mm

Piateness: 0,003 mm

Finitura superficiale: RA. 0,01 mm

OD: ± 0,0025 mm

Copia OD: 0,005 mm

Parallelismo : 0,001 mm

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Tempo post: febbraio-24-2025