Die Freilücke zwischen Top undBottom Rotary Blades(90 ° Kantenwinkel) ist für das Scheren von Metallfolien kritisch. Diese Lücke wird durch Materialdicke und Härte bestimmt. Im Gegensatz zum herkömmlichen Scherenschneiden erfordert die Metallfolienschlitzung keine laterale Spannung und die Clearance -Kontrolle auf Mikronebene, um Kantendefekte zu vermeiden - eine Notwendigkeit, die durch Materialeigenschaften bestimmt wird.
Vierstufiger Scherungprozess
1. Engagement -Phase: Das Material tritt durch den Klingenüberlappungswinkel ein.
2.Deformationsphase: Der kontrollierte Blattversatz induziert eine Materialverzerrung.
3.Slip-Phase: Spannungsgetriebenes Material Advancement erzeugt kontrolliertes Schlupf.
4.Frakturphase: endgültige Trennung durch technisches Riss.
Warum kontrollierte Frakturen wichtig sind
Durch reines Kompressionsschneiden werden inakzeptable Kantenfehler erzeugt. Hochwertige Folienschlitzanforderungen:
Burr-freie Kanten
Zero Seitenbiegen/Flansche
Keine Kompressionsmarken
Die optimale Clearance-Einstellung erzeugt ein Verhältnis von 1: 2-Scher-zu-Fraktur bei 200-300-facher Vergrößerung:
Ideales Randprofil: 33% saubere Scherschichtbruchzone (7-9angle)
Verleinenwarnungen:
50/50 -Verhältnis zeigt eine übermäßige Überlappung an
<33% Scherschichtsignale unzureichende Überlappung
Shen Gong Tungsten Carbid Slitting Blades Exzellenz
Für Präzisionsabschneiden von: Siliziumstahl/Nickellegierungen/Hochhärte Metallspulen
Leistungsgarantien: Burr/Flanschfreie Kanten mit Liniengeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min
Ultra-Präzisionstoleranzen:
Dicke: ± 0,001 mm
Flachheit: 0,003 mm
Oberflächenbeschreibung: Ra. 0,01 mm
OD: ± 0,0025 mm
OD -Konsistenz: 0,005 mm
Parallelität: 0,001 mm
Machen Sie eine scharfe Kante immer in Reichweite
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Postzeit: Februar-24-2025
